Estatuko laserraren optimizazio estrategia

Optimizazio estrategiaEstatuko laser solidoa
Estatuko solidoko laserrak optimizatzea hainbat alderdi dakartza, eta honako hauek dira optimizazio estrategia nagusietako batzuk:
一, laserraren kristal-aukeraren forma egokia: banda: bero-xahutzeko gune handia, kudeaketa termikorako. Zuntzak: azalera handia da bolumen-erlazioa, bero transferentzia eraginkortasuna, baina arreta jarri zuntzaren indarra eta instalazioen egonkortasuna. Fitxa: lodiera txikia da, baina indarraren efektua instalatzean kontuan hartu beharko litzateke. Biribila: bero xahutzeko gunea ere handia da, eta estres mekanikoa txikiagoa da. Dopinaren kontzentrazioa eta ioiak: optimizatu kristalaren dopin-kontzentrazioa eta ioiak, funtsean, kristalaren xurgapena eta bihurketa-eraginkortasuna aldatu ponparen argira eta murriztu bero galera.
二, Kudeaketa termikoaren optimizazioa Bero xahutzeko modua: likido hozte eta gas hozteak bero-xahutzeko moduak dira, aplikazioen eszenatoki zehatzaren arabera aukeratu behar direnak. Kontuan hartu hozte sistemaren materiala (hala nola, kobrea, aluminioa ...) eta haren eroankortasun termikoa bero xahutzeko efektua optimizatzeko. Tenperaturaren kontrola: termostatoen erabilera eta bestelako ekipamenduak laserra tenperatura-ingurune egonkorrean mantentzeko tenperatura gorabeheren gaineko eragina murriztekoLaser performance.
三, ponpaketa modua ponpatzeko modua hautatzeko aukera: alboko ponpa, angeluaren ponpa, gainazaleko ponpa eta amaierako ponpa ponpaketa modu arruntak dira. Amaierako ponpak akoplamendu eraginkortasun handiko abantailak ditu, bihurketa eraginkortasun handiko eta hozte modu eramangarria. Alboko ponpaketa onuragarria da potentzia anplifikaziorako eta habe uniformetasunerako. Angeluen ponpak aurrez aurre ponpatzeko eta alboko ponpaketaren abantailak uztartzen ditu. Pump Beam Focusion and Power Banaketa: Ponparen habearen fokua eta potentzia banatzea optimizatu ponpaketa eraginkortasuna handitzeko eta efektu termikoak murrizteko.
四, erresonatzailearen erresonatzaileen diseinua eta irteerako akoplamendua: hautatu barrunbe ispiluaren islapen egokia eta barrunbearen luzera modu anitzeko edo modu bakarreko laserraren irteera lortzeko. Modu longitudinal bakarraren irteera barrunbearen luzera egokituz konturatzen da eta potentzia eta uhin-kalitatea hobetzen dira. Irteerako akoplamenduaren optimizazioa: doitu irteerako akoplatzeko ispiluaren transmisio eta posizioa, eraginkortasun handiko irteera lortzekolaer.
五, materialaren optimizazio materiala hautatzea: Laser-a eskumena ertaineko material egokiak hautatzeko, esaterako, nd: yag, cr: nd: yag, eta abar, hala nola, zeramika gardenak prestatzeko epe laburreko eta kontzentrazio dopinaren abantailak dira, arreta merezi duena. Fabrikazio prozesua: zehaztasun handiko prozesatzeko ekipoen erabilera eta teknologia laser osagaien prozesatzeko zehaztasuna eta muntaketa zehaztasuna bermatzeko. Mekanizazio eta muntaketa fina bide optikoan akatsak eta galerak murriztu ditzake eta laserraren errendimendu orokorra hobetu dezakete.
六, errendimenduaren ebaluazioa eta proben errendimenduaren ebaluazio adierazleak: laser-energia, uhin-luzera, olatuaren kalitatea, habe kalitatea, egonkortasuna eta abar barne. Proba ekipamenduak: erabileraPotentzia optikoko neurgailua, espektrometroa, olatu fronteko sentsorea eta bestelako ekipamenduak laserraren errendimendua emateko. Proba bidez, laserraren arazoak garaian aurkitzen dira eta dagokion neurriak errendimendua optimizatzeko hartzen dira.
七, berrikuntza etengabea eta teknologia jarraipena berrikuntza teknologikoa: arreta jarri laser eremuko azken joera teknologiko eta garapen joerak eta aurkeztu teknologia berriak, material berriak eta prozesu berriak. Etengabeko hobekuntza: etengabeko hobekuntza eta berrikuntza lehendik dauden oinarrian, eta etengabe hobetzen dira laserraren errendimendua eta kalitatea.
Laburbilduz, estatu solidoko laserrak optimizatzeak alderdi ugarietatik hasi behar du, hala nola laserraren kristal, kudeaketa termikoa, ponpaketa modua, erresonatzaile eta irteerako akoplamendua, materiala eta prozesua, eta errendimenduaren ebaluazioa eta probak. Politika eta etengabeko hobekuntzaren bidez, estatu solidoko laserraren errendimendua eta kalitatea etengabe hobetu daitezke.